Planta de gas osíxeno líquido de tamaño medio crioxénico Planta de nitróxeno líquido



Vantaxes do produto
1. Instalación e mantemento sinxelos grazas ao deseño e construción modulares.
2. Sistema totalmente automatizado para un funcionamento sinxelo e fiable.
3. Dispoñibilidade garantida de gases industriais de alta pureza.
4. Garantido pola dispoñibilidade do produto en fase líquida que se gardará para o seu uso durante calquera operación de mantemento.
5. Baixo consumo de enerxía.
6. Entrega a curto prazo.
Campos de aplicación
Osíxeno, nitróxeno, argón e outros gases raros producidos pola unidade de separación de aire son amplamente utilizados no aceiro, en produtos químicos
industria, refinería, vidro, caucho, electrónica, saúde, alimentación, metais, xeración de enerxía e outras industrias.
Especificación do produto
- O principio de deseño desta planta baséase no diferente punto de ebulición de cada gas no aire. O aire comprímese, refrixerouse e elimínase H2O e CO2, para arrefrialo no intercambiador de calor principal ata que se liquida. Despois da rectificación, pódese recoller osíxeno e nitróxeno de produción.
- Esta planta é de purificación MS do aire con proceso de expansión de turbina impulsora. É unha planta común de separación de aire, que adopta o recheo completo e rectificación para a fabricación de argón.
- O aire bruto vai ao filtro de aire para eliminar o po e a impureza mecánica e entra no compresor da turbina de aire onde se comprime o aire a 0,59MPaA. Entón entra no sistema de refrixeración do aire, onde se arrefría o aire a 17 ℃. Despois diso, flúe cara a un tanque adsorbente de peneira molecular, que funcionan á súa vez, para obter a eliminación de H2O, CO2 e C2H2.
-
- Despois de purificado, o aire mestúrase con aire recalentado en expansión. Despois comprímese mediante compresor de presión media para dividilo en 2 fluxos. Unha parte vai ao intercambiador de calor principal para ser arrefriada a -260K, e aspirada da parte media do intercambiador de calor principal para entrar na turbina de expansión. O aire expandido regresa ao intercambiador de calor principal para ser recalentado; despois diso, flúe ao compresor de aumento de aire. A outra parte do aire é aumentada polo expansor de alta temperatura, despois de arrefriar, flúe cara ao expansor de elevación de baixa temperatura. Despois vai á caixa fría para arrefriar a ~ 170K. Parte del aínda se arrefria e flúe cara ao fondo da columna inferior a través dun intercambiador de calor. E outro aire é aspirado a baixa temperatura. expansor. Despois de expandirse, divídese en 2 partes. Unha parte vai ao fondo da columna inferior para a rectificación, o resto volve ao intercambiador de calor principal e despois flúe ao reforzador de aire despois de ser recalentado.
- Despois da rectificación primaria na columna inferior, pódense recoller aire líquido e nitróxeno líquido puro na columna inferior. Os residuos de nitróxeno líquido, aire líquido e nitróxeno líquido puro flúen cara á columna superior a través do enfriador de aire líquido e nitróxeno líquido. Vólvese a rectificar na columna superior de novo, despois diso pódese recoller osíxeno líquido do 99,6% de pureza na parte inferior da columna superior e libérase da caixa fría como produción.
- Parte da fracción de argón da columna superior é aspirada a columna de argón bruto. Hai 2 partes de columna de argón bruto. O refluxo da segunda parte entrégase na parte superior da primeira mediante unha bomba de líquido como refluxo. Rectifícase nunha columna de argón bruto para obter o 98,5% de Ar. 2 ppm de argón bruto de O2. Despois entrégase ao medio da columna de argón puro mediante o evaporador. Despois da rectificación en columna de argón puro, pódese recoller argón líquido (99,999% Ar) na parte inferior da columna de argón puro.
- O residuo de nitróxeno da parte superior da columna superior sae da caixa fría ao purificador como aire rexenerativo, o resto vai á torre de refrixeración.
- O nitróxeno desde a parte superior da columna auxiliar da columna superior sae da caixa fría como produción a través do frigorífico e do intercambiador de calor principal. Se non precisa nitróxeno, podería ser entregado á torre de refrixeración de auga. Para que a capacidade fría da torre de refrixeración de auga non sexa suficiente, hai que instalar un enfriador.
Fluxo do proceso
1, compresor de aire (sen pistón ou sen aceite)
2 Unit Unidade de Refrixeración de Aire
3. Sistema de purificación de aire
4 tank Tanque de aire
5 separat Auga separada
6 : Purificador de peneira molecular (PLC automático)
7 filter Filtro de precisión
8 column Columna de rectificación
9 : Turbo-expansor de reforzo
10 Anal Analizador de pureza de osíxeno
Construción en curso






Obradoiro






