Planta crioxénica de gas de osíxeno líquido de tamaño medio Planta de nitróxeno líquido
Vantaxes do produto
1. Instalación e mantemento sinxelos grazas ao deseño e construción modulares.
2.Sistema totalmente automatizado para un funcionamento sinxelo e fiable.
3.Dispoñibilidade garantida de gases industriais de alta pureza.
4.Garantido pola dispoñibilidade de produto en fase líquida para almacenar para o seu uso durante calquera operación de mantemento.
5.Baixo consumo de enerxía.
6. Entrega a curto prazo.
Campos de aplicación
Osíxeno, nitróxeno, argón e outros gases raros producidos pola unidade de separación de aire son amplamente utilizados en aceiro, produtos químicos
industria, refinería, vidro, caucho, electrónica, saúde, alimentación, metais, xeración de enerxía e outras industrias.
Especificación do produto
- O principio de deseño desta planta baséase nos diferentes puntos de ebulición de cada gas no aire. O aire é comprimido, pre-arrefriado e elimínase o H2O e o CO2, para despois arrefriarse no intercambiador de calor principal ata que se licue. Despois da rectificación, pódese recoller osíxeno e nitróxeno de produción.
- Esta planta é de purificación de aire MS con proceso de expansión de turbina de impulso. É unha planta de separación de aire común, que adopta un recheo e rectificación completos para a fabricación de argón.
- O aire bruto vai ao filtro de aire para eliminar o po e as impurezas mecánicas e entra no compresor da turbina de aire onde o aire se comprime a 0,59 MPaA. A continuación, pasa ao sistema de prerefrixeración do aire, onde o aire se arrefría a 17 ℃. Despois diso, flúe ao tanque de adsorción de 2 peneiras moleculares, que están funcionando á súa vez, para eliminar H2O, CO2 e C2H2.
-
- Despois da purificación, o aire mestúrase co aire requentado en expansión. A continuación, é comprimido por un compresor de media presión para ser dividido en 2 correntes. Unha parte vai ao intercambiador de calor principal para que se arrefríe a -260 K, e succiona desde a parte media do intercambiador de calor principal para entrar na turbina de expansión. O aire expandido volve ao intercambiador de calor principal para ser recalentado, despois diso, flúe ao compresor de aumento de aire. A outra parte do aire é impulsada polo expansor de alta temperatura, despois do arrefriamento, flúe ao expansor de baixa temperatura. Despois vai á caixa fría para arrefriarse ata ~170K. Parte del aínda estaría arrefriado e flúe ao fondo da columna inferior a través do intercambiador de calor. E outro aire é aspirado a baixa tentación. expansor. Despois de expandir, divídese en 2 partes. Unha parte vai á parte inferior da columna inferior para a rectificación, o resto volve ao intercambiador de calor principal, despois flúe ao reforzo de aire despois de ser recalentado.
- Despois da rectificación primaria na columna inferior, pódese recoller aire líquido e nitróxeno líquido puro na columna inferior. O nitróxeno líquido residual, o aire líquido e o nitróxeno líquido puro flúen á columna superior a través do aire líquido e do enfriador de nitróxeno líquido. Rectícase de novo na columna superior, despois diso, pódese recoller o osíxeno líquido cunha pureza do 99,6% na parte inferior da columna superior e entrégase fóra da caixa fría como produción.
- Parte da fracción de argón na columna superior é aspirada á columna de argón bruto. Hai 2 partes de columna de argón cru. O refluxo da segunda parte entrégase á parte superior da primeira mediante unha bomba de líquido como refluxo. Rectícase en columna de argón bruto para obter un 98,5% de Ar. 2 ppm de O2 argón bruto. A continuación, envíase ao medio da columna de argón puro mediante un evaporador. Despois da rectificación na columna de argón puro, pódese recoller argón líquido (99,999% Ar) na parte inferior da columna de argón puro.
- O nitróxeno residual da parte superior da columna superior sae da caixa fría ao purificador como aire rexenerativo, o resto vai á torre de refrixeración.
- O nitróxeno da parte superior da columna auxiliar da columna superior sae da caixa fría como produción a través do arrefriador e do intercambiador de calor principal. Se non é necesario nitróxeno, entón podería ser entregado á torre de refrixeración de auga. Para que a capacidade fría da torre de refrixeración de auga non sexa suficiente, é necesario instalar un enfriador.
Fluxo do proceso
1: Compresor de aire (pistón ou sen aceite)
2: Unidade de refrixeración de aire
3.Sistema de purificación de aire
4: Tanque de aire
5: Separación de auga
6: Purificador de tamiz molecular (PLC automático)
7: Filtro de precisión
8: Columna de rectificación
9: Booster turbo-expansor
10: Analizador de pureza de osíxeno