Planta de separación de aire de nitróxeno de alta eficiencia e xerador de osíxeno de tipo crioxénico
Vantaxes do produto
1. Instalación e mantemento sinxelos grazas ao deseño e construción modulares.
2.Sistema totalmente automatizado para un funcionamento sinxelo e fiable.
3.Dispoñibilidade garantida de gases industriais de alta pureza.
4.Garantido pola dispoñibilidade de produto en fase líquida para almacenar para o seu uso durante calquera operación de mantemento.
5.Baixo consumo de enerxía.
6. Entrega a curto prazo.
Campos de aplicación
Osíxeno, nitróxeno, argón e outros gases raros producidos pola unidade de separación de aire son amplamente utilizados en aceiro, produtos químicos
industria, refinería, vidro, caucho, electrónica, saúde, alimentación, metais, xeración de enerxía e outras industrias.
Especificación do produto
Saída de O2 350 m3/h ± 5%
Pureza do O2 ≥99,6% O2
Presión de O2 ~ 0,034 MPa (G)
Saída de N2 800 m3/h ± 5%
pureza de N2 ≤ 10 ppmO2
Presión de N2 ~ 0,012 MPa (G)
Estado de saída do produto (a 0 ℃, 101,325 Kpa)
Presión de arranque 0,65 MPa (G)
Período de funcionamento continuo entre dous tempos de desconxelación 12 meses
Hora de inicio ~24 horas
Consumo de enerxía específico ~ 0,64 kWh/mO2 (compresor de O2 non incluído)
Fluxo do proceso
O aire bruto sae do aire, pasa polo filtro de aire para eliminar o po e outras partículas mecánicas e entra no compresor de aire sen lubricación para ser comprimido por un compresor de dúas etapas a aprox. 0,65 MPa (g). Pasa polo refrixerador e entra na unidade de prerefrigeración para arrefriarse a 5 ~ 10 ℃. Despois pasa ao purificador MS de cambio para eliminar a humidade, o CO2 e o hidróxeno de carbono. O purificador consta de dous recipientes cheos de peneira molecular. Un está en uso mentres a antera está en proceso de rexeneración polo nitróxeno residual da caixa fría e a través do quentador.
Despois da purificación, unha pequena parte utilízase como gas de rodamento para o expansor de turbina, outra entra na caixa fría para ser arrefriada por refluxo (osíxeno puro, nitróxeno puro e nitróxeno residual) no intercambiador de calor principal. Parte do aire é extraído da parte media do intercambiador de calor principal e vai á turbina de expansión para a produción de frío. A maior parte do aire expandido pasa por un subenfriador que se arrefría co osíxeno da columna superior para ser entregado á columna superior. Unha pequena parte dela pasa por un bypass para desperdiciar directamente o tubo de nitróxeno e quentase de novo para saír da caixa fría. A outra parte do aire segue arrefriándose ata que o aire líquido sexa tentado a baixar a columna.
No aire da columna inferior, o aire sepárase e licúase como nitróxeno líquido e aire líquido. Parte do nitróxeno líquido é abstraído da parte superior da columna inferior. O aire líquido despois de subrefrixerado e estrangulado entrégase á parte media da columna superior como refluxo.
O osíxeno do produto é abstraído da parte inferior da columna superior e quenta de novo mediante un subenfriador de aire expandido, intercambio de calor principal. Despois entrégase fóra da columna. O nitróxeno residual retírase da parte superior da columna superior e quéntase no subenfriador e no intercambiador de calor principal para saír da columna. Parte del úsase como gas de rexeneración para o purificador MS. O nitróxeno puro abstrúese da parte superior da columna superior e quéntase de novo en aire líquido, subrefrigerador de nitróxeno líquido e intercambiador de calor principal para ser entregado fóra da columna.
O osíxeno da columna de destilación é comprimido ao cliente.
Construción en proceso
Obradoiro
Produtos relacionados
-
Planta de nitróxeno líquido Planta de gas de nitróxeno líquido...
Vantaxes do produto Construímos plantas de osíxeno para o recheo de cilindros cos mellores materiais e compoñentes. Personalizamos as plantas segundo os requisitos do cliente e as condicións locais. Destacamos no mercado do gas industrial ofrecemos a mellor combinación de custo e eficiencia dos nosos sistemas. Ao estar totalmente automatizadas, as plantas poden funcionar sen vixilancia e tamén poden...
-
Xerador de osíxeno médico Xerador de osíxeno hospitalario...
Especificación Potencia (Nm³/h) Consumo efectivo de gas (Nm³/h) Sistema de limpeza de aire ORO-5 5 1,25 KJ-1,2 ORO-10 10 2,5 KJ-3 ORO-20 20 5,0 KJ-6 ORO-40 40 10 KJ-10 ORO-60 60 15 KJ-15 ORO-80 80 20 KJ-20 ORO-100 100 25 KJ-30 ORO-150 150 38 KJ-40 ORO-200 200 50 KJ-50 Fabricamos plantas de osíxeno PSA usando a (tecnoloxía de adsorción de oscilación de presión). Sendo a lea...
-
Generadores de oxíxeno Psa de alta concentración industrial...
Especificación Potencia (Nm³/h) Consumo efectivo de gas (Nm³/h) Sistema de limpeza de aire ORO-5 5 1,25 KJ-1,2 ORO-10 10 2,5 KJ-3 ORO-20 20 5,0 KJ-6 ORO-40 40 10 KJ-10 ORO-60 60 15 KJ-15 ORO-80 80 20 KJ-20 ORO-100 100 25 KJ-30 ORO-150 150 38 KJ-40 ORO-200 200 50 KJ-50 PSA Planta xeradora de osíxeno avanzada Fabricada a presión mediante Swing Tecnoloxía de adsorción. Como está ben k...
-
PSA Planta de produción de nitróxeno Psa Nitróxeno ...
Especificación de saída (Nm³/h) Consumo efectivo de gas (Nm³/h) Sistema de limpeza de aire Importadores calibre ORN-5A 5 0,76 KJ-1 DN25 DN15 ORN-10A 10 1,73 KJ-2 DN25 DN15 ORN-20A 20 3,5 KJ0-61 DN ORN-30A 30 5,3 KJ-6 DN40 DN25 ORN-40A 40 7 KJ-10 DN50 DN25 ORN-50A 50 8,6 KJ-10 DN50 DN25 ORN-60A 60 10,4 KJ-12-DN32 DN50 65 DN40 ...
-
Planta de nitróxeno líquido/Equipo de osíxeno líquido/L...
O frigorífico de refrixerante mixto Joule-Thomson (MRJT) a baixas temperaturas accionado por un único compresor con pre-refrixeración aplícase para licuar nitróxeno (-180 ℃) para o licuador de nitróxeno de TIPC, CAS. MRJT, un ciclo Joule-Thomson baseado na reocupación e con refrixerantes mixtos multicompoñentes mediante a optimización de varios refrixerantes con diferentes puntos de ebulición cunha boa coincidencia xunto cos seus respectivos rangos de temperatura de refrixeración eficientes, é un refrixerante eficiente...
-
Planta criogénica de gas de osíxeno líquido de tamaño medio L...
Vantaxes do produto 1. Instalación e mantemento sinxelos grazas ao deseño e construción modulares. 2.Sistema totalmente automatizado para un funcionamento sinxelo e fiable. 3.Dispoñibilidade garantida de gases industriais de alta pureza. 4.Guaranteed pola dispoñibilidade de produto en fase líquida para ser almacenado para o seu uso durante calquera mantemento ...